zeefdruk heeft de voordelen van grote batchafmetingen, lage prijs, felle kleuren, lange houdbaarheid en snelle levering. Het wordt erkend door steeds meer industrieën en wordt veel gebruikt. In de printplaten van huishoudelijke apparaten, patronen op textiel, T-shirts, culturele overhemden, patronen op schoenen, koelkasten, televisies, tekst op wasmachinepanelen, decoratie op keramiek, glas, wandtegels; diverse commerciële advertenties, verpakkingen, outdoor, vaste, mobiele en andere advertentieplatforms; in de verpakkings- en decoratie-industrie, high-end verpakkingsdozen, verpakkingsflessen, sigarettenverpakkingen, wijnzakken, vooral de supergrote buitenverpakking en productvormdecoratie - zeefdruktoepassingen zijn abnormaal wijdverbreid verbonden met ons leven, wordt de technologie voornamelijk gecontroleerd door veel drukkerijen, automatische zeefdrukmachine, automatische zeefdrukmachine, automatische zeefdrukmachine, automatische uv-zeefdrukmachine, automatische tshirt-zeefdrukmachine, 4-kleuren automatische zeefdrukmachine, zeefdruk automatische machine, automatische rol-tot-rol zeefdrukmachine, automatisch textiel zeefdrukmachine, zeefdrukmachine automatisch, automatische carrousel zeefdrukmachine, automatische rotatiezeefdrukmachine prijs, volledig automatische zeefdrukmachine, automatische rotatiezeefdrukmachine, machinezeefdruk automatisch, roll-to-roll zeefdrukmachine, digitale zeefdruk machine, carrousel zeefdrukmachine, uv zeefdrukmachine, zeefdrukmachine roll to roll, cnc zeefdrukmachine, industriële zeefdrukmachine, zeefdrukmachine uv,digitale zeefdrukmachine, uv zeefdrukmachine, roll-to-roll zeefdrukmachine, 4 kleuren zeefdrukmachine. zeefdruk bestaat uit vijf hoofdcomponenten, namelijk zeefplaten, rakels, inkt, drukstations en substraten. Het basisprincipe van zeefdruk is om het basisprincipe van het zeefdrukgedeelte van het gaas te gebruiken om de inkt te penetreren, het niet-beeldgedeelte van het gaas is niet transparant voor de bedrukking. De inkt wordt tijdens het afdrukken op één uiteinde van de zeefdrukplaat gegoten en een bepaalde druk wordt door het rakelblad op het inktgedeelte op de zeefdrukplaat uitgeoefend terwijl het naar het andere uiteinde van de zeefdrukplaat beweegt. De inkt wordt tijdens beweging door de rakel uit het gaas van het grafische gedeelte op het substraat geperst. Door de stroperige werking van de inkt ligt de opdruk vast binnen een bepaald bereik. tijdens het printproces, de rakel staat altijd in lijn met de zeefdrukplaat en het substraat en de contactlijn beweegt mee met de beweging van de rakel dankzij de zeefdrukplaat en het substraat. Tussen hen wordt een zekere spleet gehandhaafd, zodat de zeefdrukplaat op het moment van drukken door zijn eigen spanning een reactiekracht tegen de rakel genereert, en deze reactiekracht wordt een veerkracht genoemd. Vanwege de veerkracht staan de zeefdrukplaat en het substraat alleen in een bewegend lijncontact en zijn de andere delen van de zeefdrukplaat gescheiden van het substraat. De inkt en het scherm zijn gebroken en de bedrukking is verzekerd om de maatnauwkeurigheid te garanderen en het vuile substraat te voorkomen. wanneer de wisser over de hele lay-out schraapt, wordt deze opgetild en wordt de schermplaat opgetild, en de inkt wordt voorzichtig teruggeschraapt naar de oorspronkelijke positie. dit is een printreis. automatische zeefdrukmachine, automatische zeefdrukmachine, automatische zeefdrukmachine, automatische uv-zeefdrukmachine, automatische tshirt-zeefdrukmachine, 4-kleuren automatische zeefdrukmachine, zeefdruk automatische machine, automatische rol-tot-rol zeefdrukmachine, automatisch textiel zeefdrukmachine, zeefdrukmachine automatisch, automatische carrousel zeefdrukmachine, automatische rotatiezeefdrukmachine prijs, volledig automatische zeefdrukmachine, automatische rotatiezeefdrukmachine, machinezeefdruk automatisch, roll-to-roll zeefdrukmachine, digitale zeefdruk machine, carrousel zeefdrukmachine, uv zeefdrukmachine, zeefdrukmachine roll to roll, cnc zeefdrukmachine, industriële zeefdrukmachine, zeefdrukmachine uv,digitale zeefdrukmachine, uv zeefdrukmachine, roll-to-roll zeefdrukmachine, 4 kleuren zeefdrukmachine. zeefdruk als een breed scala aan afdruktoepassingen, volgens de verschillende afdrukmaterialen kan worden onderverdeeld in: textielbedrukking, plastic bedrukking, metaalbedrukking, keramische bedrukking, glasbedrukking, elektronische productbedrukking, loterijzeefdruk, elektrische decoratieve bordzeefdruk, metalen reclamebord zeefdruk, roestvrijstalen zeefdruk, lichtreflector zeefdruk, zeefdruk aluminium, zeefdruk en lak zeefdruk enzovoort. zeefdruksoftware software, grootformaat zeefdrukker, pvc flatb zeefdrukker, 2 kleuren rotari zeefdrukker, zeefdrukfabrikant, zeefdruk suppli, cylidr zeefdrukker. stof afdrukken textielbedrukking verwijst naar het proces van het vormen van een patroon op een stof door middel van bedrukking. De afdrukmethoden omvatten: patroonafdrukken, zeefdruk, roterende zeefdruk van het trommeltype, transferdruk en meerkleurendruk, enz., Waarbij de zeefdruk is afgeleid van de soortdruk (inclusief het type papier en zink), en het begin Van handmatige bediening ging het geleidelijk over op halfautomatisch, volledig geautomatiseerd en later uitgegroeid tot een rond netwerk. direct printen van verf direct printen van verf is het direct printen van de voorbereide printpasta op de stof, wat het eenvoudigste en meest gebruikte proces is in het printproces. Het directe drukproces van verf verwijst over het algemeen naar afdrukken op witte of lichtgekleurde stoffen, wat handig is voor kleurafstemming en eenvoudig in het proces, en dat na het bakken kan worden verwerkt, en dat geschikt is voor textiel van verschillende vezels. Het directe coatingproces van verven kan worden ingedeeld in accramin F-type lijmen op basis van veelgebruikte lijmen. drie directe drukprocessen voor acrylaatlijmen, styreen-butadieenemulsies en chitinelijmen. zeefdruksoftware, grootformaat zeefdrukker, pvc flatb zeefdrukker, 2 kleuren rotari zeefdrukker, zeefdrukfabrikant, zeefdrukker suppli, zeefdrukker cilindr. zijde afdruk De belangrijkste methoden voor zijdedruk zijn de directe drukmethode, de ontladingsdrukmethode en de anti-dye-afdrukmethode. De directe printmethode is eerder geïntroduceerd, en de ontlading printmethode, de transfer printmethode, de osmose printmethode, etc. zullen apart worden geïntroduceerd in de relevante secties hieronder, en de anti-dye printmethode wordt hier voornamelijk geïntroduceerd. gebreide ondergoed print De bedrukking van gebreid ondergoed past voornamelijk het directe drukproces van de coating toe en de bedrukking van de stof kan dubbel worden gebakken of op natuurlijke wijze worden gedroogd, waardoor problemen zoals gemakkelijke vervorming van de natte verwerking van de gebreide stof en moeilijkheden bij natte verwerking van de landbouw worden vermeden. vel. De printmethode is voornamelijk gebaseerd op flat screen printing en is onderverdeeld in handmatig printen en machinebediening. De printmethode kan worden aangepast aan verschillende bloempatronen van verschillende vormen en structuren en is geschikt voor de productie van kleine batches en meerkleuren. ontlading afdrukken De ontladingdruk wordt ook gravure genoemd, wat betekent dat het verfmiddel op het gekleurde weefsel wordt gedrukt om het geverfde deel van het pigment te vernietigen, waardoor een afdrukmethode van verschillende patronen en patronen wordt verkregen. Een ontladingsmiddel is een chemische stof die de geverfde basis kan verkleuren. hang wit, tinchloride enzovoort. deze methode kan worden onderverdeeld in wit (wit) en gekleurd (bedrukt). De laatste verfmethode maakt het weefselpatroon fijn, maar het proces is ingewikkeld en de kosten zijn hoog. zeefdruk verbrand bloem Het rotte bloemsysteem maakt gebruik van twee vezelmixstoffen met verschillende zuurbestendigheid. na zuurrot pulp printen en chemische verwerking, wordt de zuurbestendige natuurlijke vezel gedeeltelijk verrot om het zuurbestendige gedeelte van de chemische vezel bloot te leggen om een kristalheldere bloem te vormen. Type, zijn speciale stijl geeft de uitgebrande producten een hoogwaardig en mooi gevoel. Het rotte bloemproduct heeft niet alleen een mooi uiterlijk, maar heeft ook een uitstekende interne kwaliteit, slijtvastheid, hoge sterkte, goede was, sneldrogende en niet-strijkende prestaties en wordt verwelkomd door binnen- en buitenlandse markten. Het onderzoek naar en de toepassing van uitgebrande technologie is wijdverbreid in de textieldruk- en verfindustrie. bedrukken van wollen stoffen bedrukte wollen stoffen zijn voornamelijk gemaakt van dunne effen of tule stoffen, meestal gebruikt voor het maken van damesoverhemden, jurken, sjaals en rokken. Naast direct printen, omvat het bedrukken van wollen stoffen ook printen, anti-printen en transfer printen. De bedrukking van wolmixstof neemt ook een bepaalde verhouding in, en de reliëfafwerking van de wollen stof is ook behoorlijk populair, voornamelijk gebruikt voor wollen truien. |